Çalışma prensibi

Vakum jeneratörüne basınçlı hava verilirken, vakum jeneratörü bir vakum hava akışı oluşturmak için negatif basınç üretir.ve malzeme bir malzeme hava akışı oluşturmak için emici nozel içine emilirFiltre, malzemeyi havadan tamamen ayırır. Malzeme havuzu doldurduğunda, filtre, malzemeyi havadan tamamen ayırır.Kontrolör otomatik olarak hava akışını kesiyor., vakum jeneratörü çalışmayı bırakacak ve hopper kapısı otomatik olarak açılacak ve malzeme ekipmanın hopperine düşecek.basınçlı hava otomatik olarak nabız geri akış valfi aracılığıyla filtre temizlerZaman dolduğunda veya malzeme seviyesi sensörü besleme sinyali gönderdiğinde, besleyici otomatik olarak verimli beslemeyi tamamlamaya başlar.

Karakteristik avantaj

1Taşıma sürecinde yüksek çevre koruması:

Tozsuz taşıma: Vakum besleyicisi malzemeleri kapalı bir boruda taşır, bu da tozun sızmasını etkili bir şekilde önleyebilir,Taşıma sürecinde geleneksel taşıma ekipmanı tarafından üretilen toz uçan fenomeninden kaçınmak, çevreye kirliliği büyük ölçüde azaltır, üretim ortamını temiz tutar ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.

Daha az malzeme kirliliği: Bu kapalı taşıma yöntemi ayrıca malzeme ile dış çevre arasındaki teması azaltabilir.Malzemenin dış kirliliklerle kirlenme riskini azaltmakÖzellikle yüksek malzeme saflığı gerektiren gıda ve tıp gibi endüstriler için önemlidir.

2Yüksek taşıma verimi:

Hızlı ve istikrarlı hız: Vakum tarafından üretilen negatif basınçlı hava akışı malzemeyi hızlı bir şekilde içe alabilir ve taşıyabilir.Bazı geleneksel taşıma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında mekanik aktarıma veya yerçekimine dayanır, taşıma hızı daha hızlı ve taşıma süreci nispeten istikrarlıdır, malzeme birikimi, tıkanıklık ve diğer sorunlardan etkilenmez,üretim hattının genel verimliliğini artırmaya yardımcı olan.

Sürekli çalışma: Vakum besleyicisi, besleme ve diğer işlemler için ekipmanları sık sık çalıştırmak ve durdurmak zorunda kalmadan, sürekli malzeme taşımasını gerçekleştirebilir.ve büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için uzun süre istikrarlı çalışabilir.

3İyi güvenlik:

Patlama geçirmez performans: Ekipman vakum negatif basınç taşıma yöntemini benimser. Çalışma sırasında ısı üretilmez ve sürtünme, çarpışma vb. nedeniyle kıvılcım riski yoktur.Yanıcı ve patlayıcı malzemelerin taşınması için yüksek güvenliğe sahiptir ve içsel patlama geçirmezlik kapsamına girer..

1Kimya endüstrisi
Kimyasal endüstride, vakum besleyicisi, toplu ilaç tozu, kimyasal toz, metal oksit tozu ve benzeri şeyleri taşımak için yaygın olarak kullanılır.Bu malzemelerin belirli bir saflık derecesini koruması ve nakliye sürecinde kirliliği önlemesi gerekir, ve vakum besleyicisi sadece bu gereksinimleri karşılar

2Gıda endüstrisi
Gıda endüstrisinde, vakum besleme makinesi, un, nişasta, tuz, MSG vb. gibi gıda tozlarını işlemek için uygundur. Bu malzemelerin nakliye sırasında hijyenik tutulması gerekir,ve vakum besleyicisinin paslanmaz çelik malzemesi ve mühürleme tasarımı yüksek gıda güvenliği standartlarına uygun

3Batarya malzemeleri endüstrisi
Pil malzemelerinin genellikle yüksek saflık gereksinimleri vardır.ve vakum besleyicisinin kapalı taşıma ve filtreleme fonksiyonu, iletim sürecinde kirliliği ve malzeme kaybını etkili bir şekilde önleyebilir, pozitif ve negatif batarya malzemelerinin taşınması için uygundur

4Yeni enerji lityum endüstrisi
Yeni enerji otomobil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, vakum şarj makinesi de lityum batarya endüstrisinde önemli bir ekipman haline geldi.Lityum elektrik malzemelerini güvenli bir şekilde taşıyabilir., örneğin kobalt tozu, ternary, bakır tozu vb., üretim verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini sağlamak için gereklidir.

Ambalaj ve Teslimat:

1Paketleme: Negatif basınç vakum besleme sistemi genellikle şok geçirmez, nem geçirmez ve toz geçirmez özel ahşap kutularda paketlenir.
Deniz taşımacılığı gibi bazı özel taşıma gereksinimleri için korozyona karşı ambalaj kullanılacak.
2Taşıma: Kesin bir ekipman olarak, negatif basınç vakum besleme sistemi genellikle hava veya deniz taşımacılığı gibi ekspres ulaşımla uluslararası olarak taşınır.
Bazı önemli bileşenler için, yedek parçaların zamanında yerinde olmasını sağlamak için ayrı ayrı paketlenebilir ve ekspres yoluyla taşınırlar.
3Belge işleme: Ticari fatura, paket listesi, kaynak belgesi ve nakliye için gerekli diğer belgeleri hazırlayacağız.

4Satış sonrası hizmet: Kullanıcı ekipmanlarının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için mükemmel satış sonrası hizmet sunuyoruz.

Rekabet avantajları:

1Teknolojik yenilik kapasitesi:
Vakum negatif basınç tasarımı, hassas ölçüm kontrolü, akıllı izleme ve diğer teknolojiler gibi güçlü araştırma ve geliştirme yeteneklerimiz var.
2Güvenilir ürün kalitesi:
Sıkı bir kalite kontrol sistemini benimsiyoruz ve hammadde seçiminden montaj ve devreye girmeye kadar mükemmel kalite güvence önlemlerine sahibiz.
3Endüstriyel deneyim:
Müşterinin endüstrisinin özelliklerini ve ihtiyaçlarını derinlemesine anlayacağız. Farklı endüstriler ve farklı uygulama senaryoları için özel çözümler sunacağız.
Toplanan çok sayıda başarılı vaka ve iyi itibar da üreticiler için önemli bir rekabet avantajı haline geldi.
4Optimize tedarik zinciri yönetimi: Parçaların ve hammaddelerin tedarikini sağlamak için istikrarlı yukarı ve aşağı akış tedarikçilerimiz var.